机械密封是精密，结构的各种泵，该合成反应器中，涡轮压缩机，潜水电机等设备的关键部件的反应的基本组成更复杂的机械。密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型，机器，正确的安装使用精度。

首先，选择方法根据不同的工作条件和介质的性质，耐高温，耐低温机械密封，耐高压，耐腐蚀机械密封，颗粒介质机械密封和适应易轻质烃介质的机械密封，汽化等机械密封，应根据在不同的使用选择不同的结构型式和材料的机械密封。

主要参数的选择：密封腔压力（MPa），流体温度（℃），速度（m/s）时，流体和安装的密封空间的特性。

基本原则的选择：

根据密封腔的压力与平衡或非平衡型，单面或双面，以确定密封结构。

根据工作节奏，确定采用旋转式或静止，动水压力和非接触式。

安装密封空间，以确定多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装或外装式。

根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封，以及正确选择润滑，冲洗，保温，冷却等机械密封循环保护系统。

5安装

安装方法是与不同类型的机械??密封型，机几乎相同的不同，但安装要领，安装程序及注意事项如下：

（1）安装的大小来确定

安装时，应在产品说明书或样品，以确保机械密封的安装尺寸。

（2）插入轴（轴套），压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件，轴密封腔，压盖应清洗。以减少摩擦，轴的机械密封件可以涂有薄薄的一层油，润滑，考虑到橡胶O形环的相容性不应该是油，可以涂用肥皂和水。防转销的浮装式静环不带结构，而不应涂油，应干装腺。

（3）与安装在轴的第一固定环与压盖，小心不要碰撞到轴，然后将动环组件的负载。弹簧座或驾驶座椅固定螺丝应分成几个均匀拧紧。

没有固定的腺体他推补偿环作轴向压缩和释放的补偿环反射卡滞现象之前，然后紧压盖螺栓均匀地锁紧。

6，使用

（1）术前用手盘车，注意转矩过大，有无碰撞，而不是声音。

（2）当输送介质温度高，过低，或杂质颗粒，易燃，易爆，有毒，必须采取相应的阻封，冲洗，冷却，过滤等措施。

（3）注意的转动，的润滑添加剂，轴承零件，管道的连接是否正确适当。

（4）术前第一介质，冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体充分排出，防止静压引起泄漏，然后开机。

（5）驾驶工作之后是正常的，稳定的，带或不带轴的转动所引起的异常转矩，以及异常响声和过热。

二，机械密封安装和使用要求

1，机械密封要求的机器的精确度（泵的机械密封，例如）

（1）机械密封部位的轴（或轴套）不超过0.04?0.06毫米的径向跳动公差。

在转子的轴向运动

（2）不超过0.3毫米

（3）密封腔和密封端盖结合的定位轴（或套筒）的端面的表面跳动不超过0.04?0.06毫米的公差。

2，密封件，以确认

（1）确认安装密封与需求模型是一致的。

（2）在安装之前，要仔细装配图相比，部件的数量是完整的。

（3）和圆弹簧驱动的机械密封，弹簧左点右，并根据与轴一起转动一直进行选择。