今天小编带大家了解硅橡胶制品的硫化过程

一般的硅橡胶制品分为两次硫化，那么先为大家介绍第一阶段硫化；

我们通常说的生胶混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制，然后通过高温模压，在硫化剂的作用下，产品成型，这就是第一次硫化的过程。

什么是二次硫化呢？

二次硫化是将成型好的产品放入烤箱或者其他加热烘烤设备进行高温加热烘烤。

那么问题来了！

二次硫化有什么作用？为什么要进行二次硫化？

硅橡胶采用一次硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于硅橡胶中将影响硅橡胶机械性能。况且硅橡胶在第一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度.拉升强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化,也许生产的硅胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品.一次硫化的参数与二次硫化的参数可能不同,这与实际操作有关!

那么问题又来了！

二次硫化的温度和时间有哪些要求呢？

这个问题应与实际生产的产品联系起来，二次加流温度应与一次加流温度相近，根据所生产的产品，比如P+R的产品二次加流温度应该控制在110-120之间；硅胶+五金的产品应该控制在150-190之间；纯硅橡胶产品也分高温胶和低温胶，二次加流温度应与一次加流温度相近。

二次加流的时间一般在2-4个小时，如有特殊要求的产品，根据时间情况进行二次加流！

好了关于硅胶加流，就浅谈到这里，如有哪些方面不明白或者小编没有介绍清楚的地方可以咨询深圳景运通硅胶制品公司技术公司官网-www.jyt998.com欢迎来访！